Vòng bi xứng đáng là tuabin gió mạnh nhất thế giới

Liviu Anton có niềm đam mê với hai thứ: kỹ thuật và sản xuất. Không phải cái này hay cái kia — mà là cả hai cùng một lúc. “Tôi cần thấy những ý tưởng mà tôi đang nghĩ đến được thực hiện trong không gian vật lý,” anh nói. “Thiết kế mà không sản xuất chỉ là một tờ giấy.”

Khi nhóm của ông được yêu cầu phát triển vòng bi cho tuabin gió lớn nhất, mạnh nhất trên thế giới, phương pháp tích hợp đó là chìa khóa thành công của họ.

Ông nói: “Đối với các thị trường mới như gió, nghiên cứu và phát triển (R&D) là rất quan trọng. “Tuy nhiên, nó không chỉ là về việc xác nhận phức tạp được yêu cầu đối với mặt sản phẩm – quy trình sản xuất đóng một vai trò quan trọng không kém: Làm thế nào để sản xuất những vòng bi này trong nhà máy. Vật liệu nào sẽ đạt được các yêu cầu về hiệu suất trong các ứng dụng ứng suất cao như vậy. Làm thế nào để đưa một trong những vòng bi lớn nhất mà chúng tôi từng chế tạo — đường kính 11,25 feet (3,43 mét) — ra khỏi nhà máy, đến địa điểm và được lắp đặt chính xác ”.

Một đội có thói quen xuất sắc

Anton đã giúp xây dựng Trung tâm Kỹ thuật Xuất sắc của Timken Ploiesti, hoạt động như một trung tâm phát triển toàn cầu cho công ty. Ông nói: “Chúng tôi giữ kết nối và quy trình trôi chảy giữa khách hàng và sản xuất.

Anton nói: “Tôi lớn lên trong nhà máy Ploiesti, và Timken đã tìm thấy tôi ở đó vào năm 1998 khi họ mua lại nó. Ngày nay, nó không còn chỉ là một nhà máy và Anton giữ vai trò là tổng giám đốc thiết kế và phát triển sản phẩm. Trung tâm đã có sự phát triển đáng kể và ngày nay tự hào với 350 năm kinh nghiệm liên kết tập thể trong thiết kế và phát triển ổ trục.

Về mặt địa lý, Ploiesti lý tưởng là nằm giữa Trung Quốc và Hoa Kỳ. Các công ty liên kết ở đó có thể dễ dàng kết hợp tương tác và đối thoại hàng ngày giữa khách hàng, kỹ sư và nhà máy sản xuất trên các khu vực công nghiệp khác nhau trên thế giới.

“Chúng tôi ngồi ở giữa, lắng nghe từ cả hai hướng,” anh nói. “Chúng tôi kết nối khách hàng với các chức năng nội bộ của chúng tôi và chúng tôi kết nối các nhà máy sản xuất của mình với các thông số kỹ thuật sản phẩm mới nhất”. Kết quả là thiết kế sản phẩm phản ánh các yêu cầu về ứng dụng và dịch vụ của khách hàng — các thiết kế được sản xuất hiệu quả và chính xác tại nhiều nhà máy Timken trên khắp thế giới.

Một cách tiếp cận tích hợp dẫn đến hiệu suất bền vững

Anton dành nhiều thời gian để suy nghĩ về thiết kế cho khả năng sản xuất, đảm bảo rằng các thiết kế mà các kỹ sư Timken đưa ra trên giấy phản ánh cách đơn giản và hiệu quả nhất để sản xuất sản phẩm.

Ông giám sát một nhóm kỹ sư tích hợp làm việc tại Romania tại trung tâm Ploiesti và cả tại trụ sở của Timken. Đội ngũ đó làm việc chăm chỉ để xác định các vấn đề tiềm ẩn với các ứng dụng của khách hàng trong giai đoạn đầu, trước khi mẫu thử nghiệm của khách hàng thậm chí được xuất xưởng.

Anton nói: Sản xuất là một quá trình quản lý thay đổi liên tục. Khi các bài học được rút ra, hiệu quả được thực hiện, giảm chi phí và tối ưu hóa vật liệu, thiết kế sản phẩm phải thay đổi để phản ánh những thay đổi đó.

Anton nói: “Đó là về hiệu suất bền vững. “Nếu tôi là khách hàng, tôi muốn có sự nhất quán chặt chẽ giữa những gì trên giấy và cách sản phẩm hoạt động. Tôi tự tin về hiệu suất của vòng bi trong điều kiện hoạt động của mình đến từ việc biết rằng các kỹ sư của Timken đang thử nghiệm và xác nhận khái niệm, thông số kỹ thuật và vật liệu trước khi phân phối vòng bi đó. ”

Đổi mới hàng đầu cho thị trường năng lượng gió

Năng lượng gió là một lĩnh vực mà nhóm Trung tâm Xuất sắc của Ploiesti đã tỏa sáng trong thập kỷ qua. Các tuabin gió thường được trang bị nhiều ổ trục để chịu tải cao và không đều trong suốt vòng đời của chúng. Khi tuabin tăng kích thước vào đầu những năm 2000, ứng suất tải tăng lên đã kiểm tra các thiết kế ổ trục thông thường, đặc biệt là ở trục.

Timken tham gia thị trường vào năm 2007, và nhóm Ploiesti đã phối hợp với kỹ thuật ứng dụng và khách hàng phát triển vòng bi  TIMKEN trục chính dạng côn đôi bên trong (TDI) , giải quyết vấn đề mài mòn quá mức đối với vòng bi tang trống (SRB). TDI là một công cụ thay đổi cuộc chơi cho ngành, hiện có thể tăng kích thước của các tuabin hơn nữa, nhân thêm sản lượng điện và kéo dài thời gian giữa các dự án bảo trì tốn kém. Khi kích thước tuabin tăng lên, nhóm Timken, bao gồm cả Ploiesti, đã thúc đẩy những tiến bộ với hệ thống trục chính 2 côn đơn (TS) mới.

Anton nói: “Ngày nay, chúng tôi là một công ty chủ chốt với tư cách là nhà cung cấp giải pháp chịu lực cho các nhà chế tạo tuabin năng lượng gió, các nhà cung cấp hộp số và các nhà sản xuất năng lượng. Vòng bi trụ được làm bằng khí cacbua và vòng bi tang trống chịu mài mòn của Timken cũng được khách hàng năng lượng gió ưa chuộng.

Nguyên mẫu tuabin gió mới nhất, mà nhóm của ông đã thiết kế một trong những vòng bi lớn nhất trong lịch sử của Công ty, sẽ có khả năng cung cấp năng lượng cho 16.000 hộ gia đình. Đó là một bước nhảy vọt từ 2.000 lên 5.000 ngôi nhà mà các tuabin riêng lẻ trước đây có thể phục vụ.

Điều đó không thể xảy ra nếu không có kiến ​​thức kỹ thuật, chuyên môn sản xuất và tư duy cạnh tranh từ Trung tâm Xuất sắc. Phát triển thị trường năng lượng gió và ngày càng trở nên khả thi là tất cả nhằm giảm chi phí và tăng sản lượng. Các trang trại điện gió và nhà sản xuất tuabin yêu cầu các giải pháp công nghệ cao, cao cấp đáp ứng các nguyên tắc ngân sách nghiêm ngặt.

Anton cho biết: “Thông qua công việc kỹ thuật nghiêm ngặt và quy trình sản xuất hiện đại, chúng tôi có thể đáp ứng cả hai yêu cầu này.

“Cuối cùng thì đó là về chất lượng,” anh nói. “Chúng tôi muốn sản xuất ra sản phẩm tốt nhất có thể. Để làm được điều đó, chúng tôi liên tục học hỏi từ khách hàng của mình, tập trung vào các yêu cầu dành riêng cho ứng dụng và tạo ra kết quả tốt nhất có thể vào cuối ngày với quy trình thiết kế và sản xuất tiên tiến nhất trong ngành. ”