Ngăn ngừa thất bại bắt đầu từ ngày đầu tiên gắn vòng bi

Việc gắn vòng bi là một thực hành đòi hỏi kiến ​​thức và kỹ năng chính xác. Trong lịch sử, nhiệm vụ này đã chứng kiến ​​nhân viên bảo trì mắc một số lỗi nhất định, do đó đã làm giảm tuổi thọ của vòng bi. Các yếu tố khác làm ảnh hưởng đến tuổi thọ của dịch vụ bao gồm không giữ sạch vòng bi, không tôn trọng khoảng hở được khuyến nghị giữa vòng mang và trục và không sử dụng các công cụ lắp chuyên nghiệp. Tuy nhiên, theo nhà sản xuất vòng bi NSK, những lỗi này có thể dễ dàng tránh được.

Lên đến 20% tất cả các vấn đề về vòng bi bắt nguồn từ việc lắp đặt bị lỗi và loại sự cố này có thể dẫn đến việc dừng toàn bộ hệ thống hoặc dây chuyền sản xuất. Đây là lý do đủ để chăm sóc thêm khi lắp vòng bi.

Thay đổi thành vòng bi tang trống NSK được gắn chính xác trên hai giàn thông gió khí thải đang tiết kiệm cho nhà sản xuất ô tô 35.000 € một năm

Đối với những người quan tâm về vấn đề này hoặc chỉ đơn giản là muốn tìm hiểu thêm, người dùng vòng bi có thể nhận được hỗ trợ từ NSK. Ví dụ, NSK cung cấp đào tạo tập trung cụ thể vào việc lắp và tháo vòng bi chính xác. Hơn nữa, đào tạo có thể được tổ chức tại trang web của người dùng hoặc hợp tác với các đối tác bán hàng.

Ngoài điều khoản đào tạo, là một phần của gói dịch vụ AIP + (Chương trình giá trị gia tăng), NSK cung cấp các công cụ để lắp vòng bi một cách chuyên nghiệp. Những công cụ đặc biệt này là cần thiết để áp dụng đúng lực cần thiết để ấn vòng bi vào đúng vị trí. Trong trường hợp lắp nguội, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng các lực lắp không bao giờ được truyền qua các phần tử lăn của ổ trục, nếu không có thể xảy ra hư hỏng, không chỉ đối với các phần tử lăn, mà cả mương.

Ngay cả khi thực hiện lắp nóng bằng dụng cụ thủy lực và máy gia nhiệt, vẫn có thể xảy ra hư hỏng cho vòng bi, bạc đạn nếu các công cụ được chọn không phù hợp với ứng dụng hoặc sử dụng không đúng cách. Một kịch bản như vậy có thể dẫn đến các vết lõm trong mương, niêm phong bị biến dạng, hư hỏng các thành phần lân cận và thậm chí các vết nứt trên vòng mang.

Một dịch vụ khác được NSK cung cấp là phân tích lỗi tại chỗ, để kiểm tra các trường hợp hư hỏng ổ trục. Các cuộc điều tra này kết luận với các khuyến nghị về việc nên sử dụng vòng bi từ một loạt khác hoặc tối ưu hóa các điều kiện môi trường.

Một trường hợp cụ thể có thể được nhìn thấy tại một nhà sản xuất ô tô lớn đã bắt đầu chứng kiến ​​sự gia tăng nhiệt độ chịu lực trên hai giàn thông gió khí thải. Với sự cố xảy ra khoảng sáu tháng một lần, NSK đã được mời để tìm giải pháp. Một đánh giá ứng dụng toàn diện được thực hiện bởi các kỹ sư chuyên gia NSK tiết lộ rằng sự gia tăng nhiệt độ là do tải trước quá mức áp dụng cho vòng bi, cũng như nhiệt độ bên ngoài mùa hè cao. Một lý do có thể khác là không gian hạn chế gây khó khăn cho việc gắn vòng bi một cách chính xác vào trục thông gió.

Trong trường hợp đầu tiên, NSK đã đề nghị thay đổi đối với vòng bi, bạc đạn NSK tang trống của công ty, đây không chỉ là vòng bi có tải trọng cao nhất trong loại của họ, mà còn cung cấp độ ổn định nhiệt độ lên tới 200 ° C. Các vòng bi cũng bù cho sai lệch và có thể chịu đựng được sự không chính xác khi gắn.

Cùng với việc thay đổi ổ trục, NSK đã đề xuất đào tạo tại trang web của khách hàng về cách lắp đặt và tháo dỡ vòng bi chuyên nghiệp cho nhân viên bảo trì có liên quan.

Sau khi vòng bi mới được lắp đặt và điều chỉnh chính xác dưới sự giám sát của đội ngũ kỹ sư NSK, thì nhiệt độ tăng giảm. Không có sự cố về ổ trục được báo cáo trong hơn 12 tháng, tiết kiệm hàng năm trong việc giảm thời gian chết và chi phí lắp đặt / tháo dỡ ổ trục lên tới 15.000 €.

Ví dụ này minh họa tác động của việc gắn chính xác đến tuổi thọ của vòng bi và nhân viên bảo trì có thể dễ dàng kéo dài tuổi thọ như thế nào.