Chuyển sang vòng bi NSK cho nhà máy của một công ty thép

Sau khi gặp sự cố liên tục với vòng bi của máy phay quan trọng đối với hoạt động của nhà máy thép , đội ngũ quản lý đã chuyển sang NSK để có được giải pháp. Quyết định này tỏ ra cực kỳ có lợi, vì nhà máy thép đã tiết kiệm được 35.600 euro mỗi năm.

Nhà máy thép sản xuất đường ray cho thiết bị nâng yêu cầu gia công hai khu vực bằng phẳng ở hai đầu, giúp lắp đặt đường ray trong quá trình lắp ráp. Mặc dù thời gian cần thiết để nghiền các bề mặt gồ ghề này đã giảm, nhưng độ cứng của đầu máy rất quan trọng do chiều dài của đường ray. Tuy nhiên, khi sử dụng vòng bi phay ban đầu, nhà máy thép đã quan sát thấy độ cứng của đầu bị giảm chỉ sau ba tháng, do đó cần phải thay đổi cụm đầu, bao gồm cả động cơ do hư hỏng gây ra bởi Sự rung động của cái đầu.

Đối mặt với một tình huống thường xuyên và tốn kém, NSK đã được sử dụng để tìm một giải pháp. Các kỹ sư chuyên gia của NSK đã đến thăm nhà máy và phân tích thiết kế của đầu như một phần của Chương trình Giá trị gia tăng AIP. Một số tính toán được thực hiện dựa trên việc sử dụng các công cụ dự kiến ​​sẽ có được khả năng cắt cao và khả năng chịu tải cao. Các kỹ sư cũng đã phân tích các vòng bi bị lỗi và kiểm tra các dải mòn.

Sau khi phân tích, các kỹ sư của NSK khuyến nghị đầu được thiết kế lại với một bộ vòng bi NSK bốn hàng thay vì ba, để tăng khả năng chịu tải xuyên tâm và độ cứng. Góc tiếp xúc cũng được thay đổi từ 15 ° đến 25 °, để tăng độ cứng của trục chống uốn cong. Trong số tất cả các mẫu có sẵn trong phạm vi sản phẩm tiêu chuẩn NSK, vòng bi chính xác tiếp xúc góc (ACBB) đã được chọn.

Sê-ri NSK ACBB có độ chính xác cao được sản xuất theo tiêu chuẩn ISO. Bạn có thể chọn giữa ba góc tiếp xúc, hai thiết kế lồng và hai loại vật liệu bóng để phù hợp với yêu cầu của từng ứng dụng.

Sau khi thay đổi trong công ty thép được áp dụng, vòng bi tiếp tục hoạt động trên nhà máy trong hơn một năm, không có lỗi động cơ hoặc truyền động. Trên thực tế, NSK đã chuẩn bị một báo cáo hoàn chỉnh để xác minh các đặc tính được cải thiện, xác nhận độ cứng uốn của trục lớn hơn và kéo dài tuổi thọ hữu ích từ ba tháng đến hơn một năm.

Nếu chúng ta so sánh chi phí trước và sau khi áp dụng vòng bi, bạc đạn NSK, thì mức tiết kiệm là rõ ràng. Ngày nay, công ty thép đã ngừng bốn lần ngừng sản xuất mỗi năm và ngoài ra, chi phí thay thế động cơ và lắp ráp đầu đã được loại bỏ. Có tính đến tất cả các yếu tố này, người ta đã tính toán rằng nhà máy đang tiết kiệm 35 600 euro mỗi năm.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *